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通风除尘装置性能检测

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通风除尘装置性能检测

发布日期:2018-11-06 作者: 点击:

一、排风罩性能检测

排风罩是通风除尘系统中的重要组成部分,主要作用是将尘源散发的粉尘予以捕集,使其不散发到工作区内。按排风罩的形式又可分为密闭罩、排风柜等。排风罩性能检测的主要项目及方法如下:

1。排风罩的结构、磨损、腐蚀、凹陷等情况

(1)检查排风罩的组装状态,确保排风罩结构、尺寸及其连接部位仍保持设计状态。

(2)检查排风罩的表面状态,确保没有如下异常:

①可能导致吸气能力下降的磨损、腐蚀、凹陷以及其他损伤;

②可能导致罩体腐蚀加剧的油漆损坏。

(3)检查排风罩的内部状态,确保没有如下异常:

①罩内存在粉尘或烟尘等堆积物;

②罩口被粉尘或烟尘等堵塞。

武汉通风管道

2.控制气流的流动状态

(1)检查排风罩罩口,确保罩口周围不存在妨碍气流流动的柱子、墙壁等构筑物。

(2)检查排风罩罩口附近,确保罩口附近的工器具、加工件、材料等均不妨碍气流流动。

(3)启动局部排风装置,用烟雾发生器在排风罩罩口检测烟的流动方向,确保烟雾不滞留、全部进入排风罩。

(4)根据(3)的检查结果,如果烟雾全部进入排风罩,则停止局部排风装置,用烟雾发生器检测控制点气流状态,确保烟雾不流动而停滞在原处。


二、管道性能检测

通风除尘系统的排风罩、除尘器、风机等主要设备之间是用通风管道联系起来的。为确保通风除尘系统能安全有效的运行,要做好以下检测检查工作:

1。外表面的磨损、腐蚀、凹陷等情况

目视检查管道外表面状态,重点检查管道分支、变径、转弯等气流变化的部位。对排风管道的分支管道,应从与排风罩的连接处向合流部位的方向检查;对主管道,应沿气流流向检查。确保没有如下异常:

(1)可能造成空气泄漏的磨损、腐蚀、凹陷以及其他损伤;

(2)可能导致腐蚀的油漆损伤;

(3)可能存在增大风阻或者造成粉尘堆积的变形。

2.阀门状态

(1)检查流量调节阀的张开度和固定状态,确保阀门可以按保持装置性能良好的开度固定。

(2)对设有切换阀门的管道系统,应分别使排风罩连接管路处于开放或关闭状态,启动局部排风装置。正常情况下管道处于开放状态时,烟雾被吸入排风罩;管道处于关闭状态时,烟雾不被吸入排风罩。

3.连接部位状态

(1)检查法兰的连接螺栓、螺母及垫圈,确保不存在破损、缺失、松紧不均的情况。

(2)启动局部排风装置,用烟雾发生器检查连接处,确定烟雾不被吸入或吹散。

(3)如果无法进行(2)的检查,则倾听管道连接处,确保没有空气吸入或漏出的声音。

(4)无法进行(2)或(3)的检查时,使用皮托管和微压计通过管道上测孔检测管道内静压,确保管道内的静压值与设计值没有显著差异。

4.检查孔状态

(1)查看检查孔的部件确保无破损、锈蚀、脱落等情况。

(2)查看检查孔的开闭状态,确保开关灵活,密闭性能良好。

(3)用烟雾发生器检查垫圈部位,确保没有烟雾被吸入或吹散的现象。


三、通风机性能检测

通风机是用来连续输送气体的设备。在通风除尘系统中,通风机的作用是从尘源中将含尘气体抽出并通过管道输送到除尘设备,净化后由排气筒排入大气,是通风除尘系统中的重要设备之一。按其工作原理,有离心式通风机和轴流式通风机两种。

通风机的性能可通过检测以下项目确定:

1.防护罩及其连接部位的状态

检查传动皮带防护罩及其连接部位,确保没有磨损、腐蚀、破损及变形,且安装部分无松动。

2.叶轮受腐蚀、磨损的情况

检查叶片表面,确保叶片表面光滑、无孔洞。

3.噪音及振动情况

(1)检查噪音及振动的情况,确保没有异常噪音和振动。振动限值见JB/T 8689。

(2)若通风机振动较大,检查其是否满足静平衡或动平衡要求,确保通风机叶轮达到平衡精度要求。

四、除尘器性能检测

除尘器是通风除尘系统中的主要设备之一,它的工作好坏将直接影响到排出的粉尘浓度,从而影响周围环境。

(一)除尘器基本检查项目

因除尘原理不同导致除尘器的结构不同,但有一些装置是相同的,如手孔、人孔、泄灰阀、工作门、振动装置、脚撑、安全阀等通用装置。基本的检查项目包括:

1.主体

(1)外壳的状态

目视检查外表面状态,确保没有如下异常:

①外壳存在可能导致粉尘泄漏的磨损、腐蚀、凹陷以及其他损坏。

②外壳存在可能导致腐蚀的涂漆破损。

③存在可能导致除尘器功能下降的粉尘堆积。

④支撑部分松动。

(2)连接管内粉尘堆积状态

检查立管上游粉尘容易堆积的部位。管道为钢制且管壁较厚的,可用测试锤敲击管道外表面,检查敲击音;管道为钢制且管壁较薄的,或树脂材质的,需用木槌轻轻敲击管道的外表面,检查敲击音。确保没有因粉尘堆积而导致异常敲击音。

(3)检查孔状态

①查看检查孔的部件,确保无破损、锈蚀、脱落等情况。

②查看检查孔的开闭状态,确保开关灵活,密闭性能良好。

③用烟雾发生器检查垫圈部位,确保没有烟雾被吸入或吹散的现象。

2。排放装置

(1)检查灰斗、卸灰阀等外表面的状态,确保没有如下异常:

①存在可能导致粉尘泄漏的磨损、腐蚀或破损。

②存在可能导致腐蚀的涂漆损坏。

③存在可能导致粉尘堆积的变形。

(2)对于设有检查孔的灰斗,打开检查孔检查灰斗内部状态。确保没有如下异常:

①存在可能导致粉尘泄漏的磨损、腐蚀或破损。

②存在可能导致腐蚀的涂漆损坏。

③存在可能导致除尘器效率下降的粉尘堆积。

(3)对没有检查孔的灰斗,使用测试锤轻轻敲击灰斗外表面,检查敲击音,确保没有因粉尘堆积而导致异常敲击音。

(4)启动排放装置,确保粉尘能够顺畅排出,没有因运转不良引起异常声音与异常振动。

3.安全装置

按照设计说明书,检查安全阀、防火阀、联锁装置等安全装置是否齐全有效。确保安全装置齐全,均能够实现预定的功能。

 

(二)各类除尘器特殊检查项目

为使除尘工作达到预期效果,必须根据粉尘性质、浓度、要求净化程度、经济条件等因素,合理、正确地选用除尘器。针对不同的除尘器,除依据基本检查的内容外,还有一些需要特殊检查的内容。

 

旋风除尘器

1。检查旋风除尘器排尘口的密封状态,启动旋风除尘器,用烟雾发生器检查排尘口,确保烟雾不被吸入。

2。检查圆锥体的磨损、腐蚀、破损及粉尘的堆积状态。

(1)用测试锤轻轻敲击圆锥体的外表面,检查敲击音,确保没有因粉尘的堆积、附着等引起的异常声音。

(2)对于处理具有磨损性或腐蚀性粉尘的旋风除尘器,除检查敲击音外,还应对焊缝进行目视检查。确保没有下述异常:

①因筒壁磨损引起敲击音异常。

②焊缝沿线有孔隙或腐蚀。

 

袋式除尘器

1.检查滤袋

(1)测定滤袋前后的压差,确保其在设计值范围内。

(2)定期测定除尘器出口管道内气体含尘浓度,确保其数值小于国家规定排放限值(含尘质量浓度小于30mg/m3)。

(3)定期打开除尘器检查滤袋,确保滤袋完整、无破损、无结露现象。

(4)检查滤袋的安装状态,确保其安装正确,无脱落、松动。

2.检查清灰装置

(1)检查脉冲式喷吹装置的状态

①目视检查压缩空气供应设施,寒冬季节,应检查管道内是否有结冰、阀门是否有被冻住的情况,管道接头是否存在空气泄漏,储气罐的冷凝水积存是否异常,压力调节器显示是否异常等。

②目视检查电磁阀工作状态指示灯,确保指示灯能准确反映电磁阀的工作状态。

③启动喷吹电磁阀,倾听有脉冲的吹鸣音为正常。

④关闭电磁阀,确保无空气泄漏的声音。

(2)检查机械式振打装置的状态

①检查机械结构,确保没有可能导致振打功能下降的磨损、腐蚀、破损及变形。

②启动振打装置,确保其运转顺畅,没有异常振动和异常声音。

(3)检查反吹风装置的状态

①按通风机性能检查的方法检查反吹风通风机。

②检查反吹风切换挡板(三通阀)的状态。确保切换挡板运转正常,且挡板处无空气泄漏。

③检查反吹风的风量、风压及含水量,确保其在设计值范围内。

3.检查空气压缩机

(1)检查空气压缩机,确保计量仪表没有异常,压缩空气压力在设计值范围内。

(2)检查接水盘,确保冷凝水没有异常积存。


电除尘器

1.检查安全装置的状态

(1)检查主体部分、绝缘子室人孔门上设置的电气联锁装置,确保其功能齐全、有效。

(2)检查人孔门合页的安装状态,确保其无腐蚀、变形及破损等情况。

2.检查放电极、集尘极、整流板及其安装部分,确保没有可能导致放电极、集尘极、整流板功能下降的磨损、腐蚀、破损、变形,以及粉尘的异常黏附,且安装部分无松动。

3。检查振打装置的状态

(1)检查放电极和集尘极的振打装置及其安装部分,确保没有可能引起振打装置功能下降的磨损、腐蚀、破损、变形以及粉尘等的异常黏附,安装部分无松动,且安装位置没有发生变化。

(2)启动振打装置,确保其运转顺畅,没有异常振动及异常声音。

(3)检查轴承润滑油(脂),确保润滑油规格满足使用要求,油量在规定范围内,品质符合相关规定,且没有混入水、粉尘、金属粉末等。

(4)检查振打装置的绝缘子状态,确保没有污损严重、龟裂、固定螺栓松动等异常现象。

4.检查湿式电除尘器收尘极、喷嘴状态确保收尘极无腐蚀,表面可以形成均匀的水膜,且喷嘴喷出的清洗液雾化状态良好。

5.检查绝缘子和绝缘子室的状态,确保没有污损、破损、老化等情况,检查绝缘子表面防污闪油(脂)、涂料状态,确保防污闪油(脂)无污损和老化现象,涂料无起皮、粉化、龟裂与脱落现象。

6.检查供电部分的绝缘棒、绝缘子,确保没有可能导致供电部分功能下降的污损、破损、老化等情况;检查各端子及其安装部分的状态,确保没有可能导致供电部分功能下降的腐蚀、破损、烧损等,且安装部分无松动。

7.检查电源装置控制板的电压与电流,确保其数值在正常范围内。


湿式除尘器

1.分离部分

(1)检查文氏管除尘器的文氏管的状态。

启动文氏管除尘器,测量文氏管前后的压差,确保其数值在设计值范围内;无法检查文氏管前后压差时,计算喉管气流速度,确保其数值在正常范围内;

将引水装置(喷雾器)拆分,检查其状态,确保没有网眼堵塞或可能造成文氏管功能下降的磨损、腐蚀、破损及变形。

(2)检查填料洗涤式、漏板塔式除尘器的填料、栅板、栅格的状态。

检查填料的状态,确保没有堵塞或破损,且填料填充量在设计值范围内。

检查栅板、栅格的状态,确保没有网眼堵塞、磨损、腐蚀、破损及变形。

(3)检查填料洗涤式除尘器喷嘴的状态。

检查喷嘴的滤网状态,确保没有滤网堵塞、磨损、腐蚀、破损及变形。

无法检查喷嘴滤网状态时,启动除尘器,检查喷嘴运转状态,当喷嘴喷洒的清洗液成雾状时,说明雾化状态良好。

(4)检查泡沫除尘器筛板与泡沫状态。

检查筛板上气泡生成状态,确保气泡均匀,且水面没有剧烈震荡,而且外壳没有律动。无法进行上述检查的,检测筛板前后的压差,同时检查水层高度,确保其数值在设计值范围内。

检查筛板孔洞状态,确保没有孔洞堵塞、磨损、腐蚀、破损及变形。

(5)检查脱水器状态

检查脱水器网眼状态,确保没有网眼堵塞、磨损、腐蚀、破损及变形。无法检查脱水器网眼的,测量脱水器前后的压差,确保其在设计值范围内。


2。泵

(1)检查泵的状态。

检查泵表面的状态,确保不存在外壳腐蚀、破损及清洗液泄漏的现象。

启动泵,确保旋转方向正确,无异常振动。

(2)检查轴承的状态。

检查方法同通风机轴承性能的检查。

(3)检查压力及流量。

通过泵本体压力计和流量计测定压力和流量,确保其数值在设计值范围内。


3.清洗液管道

(1)检查旁通阀、阀门、过滤器以及软连接接头的状态,确保没有如下异常:

管道存在可能导致清洗液泄漏的磨损、腐蚀及破损;

存在可能导致腐蚀的涂漆损坏;

存在可能导致除尘器效率下降的淤渣附着;

过滤器滤网堵塞。

(2)检查旁通阀及阀门的运转状态,确保其运转顺畅,无异常声音。


4.水封部分

检查水封部分的状态,确保没有可能导致水封功能下降的网眼堵塞、磨损、腐蚀、破损及变形。

检查清洗液的液面高度,确保其在正常范围内。

检查是否有空气从水封部位吸入或漏出。


5。废液部分

检查排污阀状态,确保无泄漏问题;检查废液,确保没有因污水外泄等引起环境污染。


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关键词:武汉通风管道,武汉除尘通风管道,通风管道

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